L'application aide à surveiller les délais de cycle de réparation, à optimiser la priorisation et à offrir une meilleure visibilité sur la logistique malgré des demandes de réparation imprévisibles. De plus, elle gère le nombre croissant de ordre de MRO dû au vieillissement des équipements.
Les principaux objectifs de l'application MRO sont d'augmenter les livraisons à temps, de réduire le temps de rotation et d'améliorer la productivité des équipes.
Carnet d'ordre de services
La vue des ordre de service offre aux utilisateurs une vue d'ensemble complète de toutes les ordres en cours et programmées.
Cette vue permet aux utilisateurs de suivre l'état des ordre de services, de surveiller les progrès et de garantir l'achèvement en temps voulu. Elle inclut des informations détaillées sur chaque ordre de service, telles que les pièces nécessaires et les échéances programmées.
Vue en tableau
Vue en tableau
Dans la Vue en Tableau, toutes les ordres de service sont affichés sous forme de lignes. Chaque ligne représente un équipement, y compris son numéro de série. Les ordres sont triées par date, en commençant par les plus anciennes.
Statut : Affiche le statut de couverture des ordres de services
Ordre de Service : Le numéro de l'OS.
Équipement : L'ID ou le numéro de référence de l'équipement.
N° de série : Le numéro de série de l'équipement.
Couverture requise : La date à laquelle le composant est nécessaire et quand les pièces sont prises par l'algorithme de projection des stocks.
Date révisée : La date demandée par le client.
Réception : La date de réception physique du module.
Date demandée par le client : La date demandée par le client.
Vue en Heatmap
Vue en Heatmap
À côté de la Vue en Tableau se trouve la Vue en Heatmap. Dans cette vue, les colonnes affichent les pièces nécessaires pour les opérations MRO.
Comprendre la vue en heatmap :
En-têtes de colonnes : Chaque en-tête de colonne montre le nom d'une pièce. Ces noms sont cliquables, vous permettant d'effectuer d'autres actions.
Indicateurs de stock : Le stock de chaque pièce est affiché au format XX / YY.
XX : Le stock nécessaire pour exécuter toutes les ordres.
YY : Le stock actuel disponible.
Code couleur pour les niveaux de stock :
Vert : Stock suffisant pour couvrir toutes les ordres de service pour les pièces neuves et usagées (pièces usagées ≤ 0)
Jaune : Couverture conditionnelle pour les pièces neuves et usagées (pièces usagées ≤ 0).
Rouge : Stock insuffisant (pièces neuves ou usagées > 0).
Vue des Pièces Manquantes
La vue des Pièces Manquantes fournit une chronologie d'informations sur vos pièces manquantes. Chaque ligne inclut des détails tels que la date de blocage, la pièce requise, l'usine, l'équipement parent, le type de pièce et d'autres événements associés.
Détails Fournis
Détails Fournis
Date de Blocage : La date à laquelle la pièce bloquera la production.
Pièce Requise : La pièce spécifique nécessaire.
Usine : L'endroit où la pièce est nécessaire.
Équipement Parent : L'équipement auquel appartient la pièce.
Type de Pièce : Indique si la pièce est Make, Buy, ou Make&Buy.
Événements Associés : Inclut les événements d'approvisionnement et les opportunités potentielles de transfert de stock (STO).
Jours Avant Manque : Montre le nombre de jours avant que la pièce ne manque, ainsi que la date de rupture.
Codage Couleur
Rouge : La pièce bloque la production.
Jaune : La pièce est couverte de manière conditionnelle.
Vue Capacité
La Vue de la Capacité vous aide à anticiper les blocages futurs et à analyser l'équilibre entre la charge et la capacité.
Fonctionnalités :
Anticipation des Blocages : Permet de prévoir les futurs blocages potentiels dans le processus de production.
Analyse Charge vs Capacité : Offre une comparaison détaillée de la charge actuelle par rapport à la capacité disponible, aidant à identifier et gérer les goulets d'étranglement de manière efficace.
En utilisant la Vue de la Capacité, vous pouvez mieux planifier et optimiser vos ressources pour assurer des opérations fluides et éviter les retards de production.
Guide de la Charge de Travail Planifiée vs Capacité
Pelico intègre les prévisions de ventes dans la planification MRO, permettant une meilleure anticipation des blocages potentiels et améliorant l'analyse charge versus capacité.
Fonctionnalités Clés :
Intégration des Prévisions de Ventes : L'intégration des prévisions de ventes dès le début du processus de planification aide à anticiper les blocages potentiels.
Impact sur la Charge de Travail : Les prévisions de ventes affectent la charge de travail et permettent des analyses charge versus capacité à long terme.
Visualisation des Besoins en Matériaux : Comprendre comment les prévisions de ventes impactent les besoins en matériaux et anticiper les goulets d'étranglement résultants.
Analyse Filtrée : Restreindre l'analyse de la charge de travail et de la capacité en appliquant des filtres aux centres de travail concernés.
Centres de Travail :
Heatmap des Centres de Travail : Fournit une vue d'ensemble des blocages dans tous les centres de travail, semaine par semaine, pour les prochains mois.
Indicateurs de Blocage : Pour les ordres de service nécessitant un centre de travail avec une capacité insuffisante dans une semaine donnée, un nouveau statut indiquera ce blocage.
En utilisant ces fonctionnalités, vous pouvez mieux planifier et optimiser vos ressources, assurant des opérations fluides et évitant les retards de production.