Toute usine responsable de la production de biens doit suivre et gérer l’ensemble du cycle de vie de ses événements d’approvisionnement, afin de garantir leur livraison ponctuelle et leur intégration fluide dans la chaîne de production.
L’application Supply fournit des informations concernant trois catégories d’événements d’approvisionnement :
Demandes d’achat (PRs - Purchase Requests) : une demande formelle initiée pour acquérir des biens ou des services. Elle précise le besoin de pièces spécifiques, les quantités et le délai souhaité pour la livraison.
Commandes d’achat (POs - Purchase Orders) : un accord formel entre un acheteur et un fournisseur détaillant l’achat d’une quantité spécifiée de pièces à livrer dans un délai défini.
Ordres de transfert de stock (STOs - Stock Transfer Orders) : échanges de stock entre usines au sein de la même organisation.
Les utilisateurs principaux de l’application Supply sont :
Responsables des achats
Responsables de l’approvisionnement
Responsables logistiques (secondaire)
Dans l’application Supply, les utilisateurs gèrent le cycle de vie de tous les événements d’approvisionnement et anticipent les blocages.
L’application Supply est divisée en 4 onglets principaux (liés à des sous-composants) :
Carnet de commande (Purchase Order Book)
Planning
Line of Balance (Multi-équipement)
Pièces manquantes
Carnet de commande (Purchase Order Book)
Le carnet de commande dans Pelico offre une vue complète de tous les événements d’approvisionnement ouverts au niveau du Planning de ligne de commande d’achat (POLS - Purchase Order Line Schedule), qui est le niveau le plus détaillé d’une commande d’achat (PO - Purchase Order). Voici comment elles sont structurées :
Ligne de commande d’achat (POL - Purchase Order Line) : Représente une pièce individuelle et inclut une liste de dates et de quantités de livraison.
Planning de ligne de commande d’achat (POLS - Purchase Order Line Schedule) : Suit des événements de livraison spécifiques pour une pièce, avec des dates et des quantités de livraison associées.
Une fois qu’un POLS est livré et que le stock est mis à jour, il n’est plus affiché dans le carnet de commande.
Chaque POLS progresse à travers les statuts suivants :
En attente (Pending) : Aucun engagement de date ou de quantité de la part du fournisseur.
Confirmé (Confirmed) : Le fournisseur s’engage sur une date et une quantité de livraison.
En transit (In Transit) : Le fournisseur fournit un numéro de suivi d’expédition.
Expédié (Shipped) : L’expédition est envoyée.
Livré (Delivered) : Les pièces sont livrées et ajoutées au stock.
Cycle de vie des POLS
Cycle de vie d'une ligne de commande d'achat
Une ligne de commande d'achat est créée avec une quantité ouverte et marquée comme "En attente". Exemple : PL00005056_80_628 (NuméroCommande_NuméroLigne_Échéance).
Une fois la livraison confirmée par le fournisseur, un Avis d'Expédition Avancé (ASN) est généré. Exemple : PL00005056_80_628 – 0034 (LigneCommandeASN_NuméroASN).
Les ASN permettent de suivre l'avancement de la livraison à travers différents statuts (Confirmé, En transit, Expédié, Livré).
Les quantités livrées réduisent la quantité ouverte de la ligne de commande d'achat. Le cycle se termine lorsque la dernière livraison satisfait la quantité totale.
Fonctionnalités clés affichées dans le carnet de commande (Purchase Order Book)
Statuts
Statut OTD (On-Time Delivery) : Indique si une livraison est à l’heure ou en retard
À l’heure (On Time) : Livraison avant la date de production.
En retard (Delayed) : Livraison le jour de la production ou après.
Informations manquantes (Missing Info) : Aucune date OTD disponible.
Informations sur la livraison
Statut de livraison : Suit l’avancement de l’expédition à travers les statuts.
Date de livraison suggérée : Calculée en fonction des projections de stock, tenant compte du moment optimal pour la livraison.
Indice de fiabilité (Reliability Index)
Un score de risque au niveau des pièces prenant en compte :
Probabilité liée à la pièce : Par exemple, niveau de stock, ratio de stock de sécurité.
Probabilité liée au fournisseur : Par exemple, performances de livraison passées.
Impact des pénuries : Par exemple, instabilité de la demande.
Capacités supplémentaires
Filtrage et regroupement
Appliquer des filtres pour affiner les commandes selon des critères (par exemple, fournisseur, pièce).
Regrouper les données par catégories comme les fournisseurs ou les codes MRP pour obtenir des analyses agrégées.
Exportation et importation
Exporter : Télécharger les données du Carnet de Commande au format XLS/CSV.
Importer : Mettre à jour les commentaires des POLS via un fichier exporté.
Simulations
Simuler de nouvelles dates ou quantités de livraison pour les POLS :
Recalcule la disponibilité, les dates de livraison suggérées et le statut OTD.
Escalades et commentaires
Escalader des pièces.
Ajouter, modifier ou supprimer des commentaires pour les événements d’approvisionnement.
Dates clés dans le Carnet de Commande
Date de création : Lorsque la commande d’achat a été générée.
Date de demande initiale : Date de demande initiale, alignée avec la date MRP d’origine.
Date promise : Dernière date de livraison confirmée par le fournisseur.
Date de besoin (Date MRP) : Calculée par le système MRP en fonction de la demande.
Date de disponibilité : Quand la pièce sera prête pour la consommation.
Date de livraison suggérée : Calculée pour une gestion efficace des stocks.
Actions possibles grâce aux informations disponibles sur le Carnet de Commande
Pull-in : Si les pièces sont nécessaires plus tôt que prévu.
Push-out : Si la livraison est requise plus tard que la date prévue.
Cancel : Si aucune nécessité pour les pièces n’est prévue dans le calendrier actuel.
Planification de l’approvisionnement (Supply Planning)
Cette vue contient toutes les usines-pièces ayant :
Des événements d’approvisionnement (Commande d’achat, Demande d’achat (PR) ou Ordre de transfert de stock).
Un type d’approvisionnement égal à “Acheter” (Buy) ou “Fabriquer/Acheter” (Make/Buy).